Зміст
Контакт с техническими маслами, смазками, топливом и нефтепродуктами предъявляет особые требования к резиновым деталям. Обычная резина в такой среде может постепенно разбухать, размягчаться и терять первоначальные механические свойства. Для оборудования, работающего в подобных условиях, применяется техпластина МБС — маслобензостойкий листовой материал для изготовления уплотнений, прокладок, защитных элементов и других резинотехнических изделий.
МБС используется в промышленном оборудовании, конвейерных системах, машиностроении, ремонтных службах и других сферах, где резиновая деталь периодически или постоянно контактирует с нефтепродуктами.
Где применяется техпластина МБС
Маслобензостойкую резину используют как листовой материал и как заготовку для производства готовых деталей. Из нее изготавливают прокладки, уплотнительные полосы, манжеты, защитные накладки, демпферы и другие элементы.
Особенно востребована техпластина МБС в узлах, где присутствуют:
- минеральные и технические масла;
- смазочные материалы;
- бензин и отдельные виды топлива;
- нефтепродукты;
- масляный туман и загрязнение оборудования;
- механические нагрузки одновременно с воздействием рабочей жидкости.
При этом маркировка МБС не означает, что одна резина одинаково подходит для любых нефтепродуктов и температур. Для правильного выбора необходимо учитывать конкретную рабочую среду.
Чем МБС отличается от обычной техпластины
Главное отличие заключается в составе резиновой смеси и ее устойчивости к маслам и топливу. Если материал не предназначен для такой среды, продолжительный контакт способен привести к изменению объема, твердости и эластичности детали.
Маслобензостойкая резина подбирается таким образом, чтобы сохранять рабочие характеристики в условиях, для которых она предназначена. Это особенно важно для прокладок и уплотнений: изменение размеров резины может нарушить герметичность соединения.
Поэтому использовать обычную техпластину вместо МБС только из-за одинаковой толщины или внешнего вида не рекомендуется.
Как выбрать толщину и твердость
Толщина зависит от функции будущего изделия. Для тонких прокладок требуется один материал, для амортизирующей подкладки или массивной защитной детали — другой.
Не менее важна твердость. Более мягкая резина легче деформируется и лучше повторяет геометрию контактирующих поверхностей. Более твердая сохраняет форму при повышенной механической нагрузке.
При выборе техпластины МБС необходимо учитывать толщину детали, требуемую степень сжатия, давление, температуру, вид жидкости и продолжительность контакта с ней. Подбирать максимально толстую или твердую резину без учета этих параметров не всегда рационально.
Когда МБС не подходит
Маслобензостойкость не делает материал универсальным. Если основной проблемой является атмосферное старение, воздействие озона, высокая температура, концентрированные химические вещества или интенсивный абразивный износ, может потребоваться резина другого состава.
Особенно важно знать точную рабочую жидкость. Различные масла, топлива, растворители и химические продукты воздействуют на эластомеры по-разному.
Поэтому перед заказом желательно сообщить не просто формулировку «работает с маслом», а конкретный тип масла или другого вещества, а также рабочую температуру.
Техпластина МБС для изготовления деталей на заказ
Промышленному предприятию не всегда требуется целый лист. Часто необходимо получить готовую прокладку, полосу, кольцо, накладку или другую РТИ определенной геометрии.
Такие изделия могут производиться по чертежу, размерам или предоставленному образцу. При подборе материала учитываются условия эксплуатации, толщина, твердость и требования к готовой детали.
Если заменяется ранее установленное изделие, полезно проанализировать характер его повреждения. Разбухание может указывать на несовместимость с рабочей жидкостью, растрескивание — на неподходящие условия эксплуатации, а механический разрыв — на недостаточную прочность или неправильную конструкцию узла.
Правильно подобранная техпластина МБС позволяет получить резинотехническую деталь, рассчитанную именно на контакт с маслами и нефтепродуктами в условиях конкретного оборудования. Для заказа достаточно предоставить размеры или чертеж изделия, указать рабочую среду, температуру, тип нагрузки и условия эксплуатации.
